Prueba de resistencia óhmica de devanados

Conexiones internas flojas, soldaduras frías, contactos degradados del cambiador de derivaciones y conductores dañados. Estos defectos generan calentamiento localizado que, sin diagnóstico, termina en falla.

Porque la resistencia del cobre cambia con la temperatura. Para comparar contra el valor de referencia y entre fases de forma válida, todos los valores se llevan a una temperatura de referencia común.

Sí. La variación de la resistencia entre posiciones del cambiador revela el estado de los contactos del conmutador, por lo que se mide posición por posición, no solo en la nominal.

Sí. Se realiza con el transformador desenergizado y aislado, normalmente junto con el TTR, el factor de potencia y la corriente de excitación dentro del mismo protocolo.

La referencia de uso común en la industria es que la diferencia entre fases no exceda el 2 % respecto al promedio de las tres, una vez corregidos todos los valores a la misma temperatura. Pero el criterio que manda es doble: la especificación del fabricante para ese equipo y, sobre todo, la comparación contra el historial del propio transformador. Un 1.5 % estable durante años no significa lo mismo que un 1.5 % que hace dos pruebas era 0.4 %. Es la tendencia la que detecta el contacto que se está degradando.

Primero se descarta la causa externa: conexión de prueba, corrección por temperatura mal aplicada o equipo sin estabilizar. Confirmada la anomalía, el patrón orienta la causa. Un desbalance que aparece solo en ciertas posiciones del cambiador apunta al contacto del cambiador de derivaciones. Uno presente en todas las posiciones y en una sola fase apunta a conexión interna o a devanado. La resistencia óhmica dice que algo cambió y dónde buscarlo; el alcance de la intervención lo define el conjunto con las demás pruebas.