Servicio
Inspección termográfica predictiva
Detección de puntos calientes en interruptores, conexiones y transformadores con cámara Fluke Ti10.
La termografía detecta problemas eléctricos por el calor que generan, con el equipo en plena operación. Es la herramienta predictiva más costo-efectiva para anticipar fallas en conexiones y contactos.
La inspección termográfica identifica anomalías eléctricas a través de la temperatura: una conexión floja, un contacto degradado o un desbalance de carga generan calor antes de fallar. La cámara infrarroja revela ese calor sin contacto y sin interrumpir la operación.
Su valor reside en ser predictiva y no invasiva: se ejecuta con el equipo energizado y bajo carga —que es justo cuando los defectos se manifiestan— y permite priorizar la intervención por severidad del hallazgo, evitando tanto la falla sorpresiva como el mantenimiento innecesario.
En TEVKO la integramos al diagnóstico de subestaciones y transformadores con cámara Fluke Ti10, documentando cada hallazgo con imagen térmica, temperatura medida y criterio de severidad, de modo que el cliente sabe qué atender primero.
Aplicaciones de la termografía
Termografía de subestaciones
Inspección de interruptores, seccionadores, conexiones de barra, apartarrayos y terminaciones para detectar puntos calientes.
Cuándo aplica: Monitoreo predictivo periódico y antes de programar libranzas de mantenimiento.
Termografía de transformadores
Evaluación térmica de boquillas, radiadores, conexiones y gabinete de control en operación.
Cuándo aplica: Seguimiento de condición y verificación tras intervenciones.
Termografía de tableros y CCM
Detección de calentamiento en barras, conexiones, interruptores y arrancadores de centros de control de motores.
Cuándo aplica: Rutina predictiva en instalaciones de distribución y control.
Cómo ejecutamos la inspección
1. Preparación y condiciones de carga
Verificamos que el equipo opere bajo carga representativa para que los defectos sean visibles.
2. Barrido termográfico
Inspeccionamos sistemáticamente cada elemento con cámara Fluke Ti10, registrando imagen y temperatura.
3. Análisis de severidad
Clasificamos cada hallazgo por diferencial de temperatura y criterio de criticidad.
4. Reporte priorizado
Entregamos reporte con imágenes térmicas, mediciones y plan de atención por prioridad.
Preguntas frecuentes — inspección termográfica predictiva
¿Qué detecta una inspección termográfica?
Conexiones flojas o corroídas, contactos degradados en interruptores y cuchillas, desbalances de carga entre fases, sobrecalentamiento en empalmes y terminaciones, y puntos calientes en boquillas y radiadores de transformadores. Todo aquello cuyo síntoma temprano es un incremento anómalo de temperatura.
¿Se hace con el equipo energizado?
Sí, y debe hacerse así. La termografía requiere el equipo en operación y bajo carga para que los defectos generen el calor que la cámara detecta. Una inspección con el equipo desenergizado no revelaría los puntos calientes asociados a la circulación de corriente.
¿Cada cuánto conviene hacer termografía?
Como práctica predictiva, una inspección anual es una referencia razonable para instalaciones industriales, con mayor frecuencia en activos críticos o en periodos de carga elevada. Su bajo impacto operativo (no requiere paro) la hace ideal para incorporarse como rutina de monitoreo.
¿Cómo se clasifica la severidad de un hallazgo?
Por el incremento de temperatura respecto a una referencia (la misma conexión en otra fase, o un componente equivalente sin carga anómala) y respecto a límites de criterio. A mayor diferencial, mayor urgencia. El reporte prioriza los hallazgos para que la intervención se enfoque primero en lo que representa más riesgo.
¿La termografía sustituye a las pruebas eléctricas?
No, las complementa. La termografía detecta problemas asociados a la circulación de corriente y al estado de conexiones; las pruebas eléctricas evalúan el aislamiento, los devanados y los parámetros internos. Juntas dan una visión completa de la condición del activo.
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